વાયર અને ટ્યુબ ડસેલડોર્ફ

વાયર ઉત્પાદન એક જટિલ પ્રક્રિયા છે. કાચા માલથી ફિનિશ્ડ વાયર સુધીના માર્ગમાં ઘણા નાના પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. પ્રથમ, કાચા વાયરને ખાસ સાધનો દ્વારા દોરવામાં આવે છે અને તેના લક્ષ્ય વ્યાસ સુધી લાવવામાં આવે છે. વાયરની ઇચ્છિત સહિષ્ણુતા અને સપાટીની ગુણવત્તાની ખાતરી આપવા માટે ચોક્કસ અને નિયંત્રિત કાર્ય જરૂરી છે. પછી વાયરને ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે - "એનિલિંગ" નો હેતુ તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે છે. અનુગામી ઉત્પાદન એપ્લિકેશનના આધારે, વાયરને રક્ષણાત્મક કોટિંગ પણ આપવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે તેને કાટથી બચાવવા અથવા તેને ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે. એકવાર વાયર આખરે ખેંચાઈ જાય અને ઇચ્છિત ગ્રાહક-વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે, પછી તેને સ્પૂલ અથવા રીલ્સ પર વીંટાળીને મોકલવામાં આવે છે.

વાયર ઉત્પાદનમાં પ્રચંડ પ્રક્રિયા જટિલતાને ધ્યાનમાં રાખીને, પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપનની દ્રષ્ટિએ ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ ચોક્કસ અવતરણ તૈયારી ખાસ મહત્વ ધરાવે છે. વધુમાં, વૈશ્વિક સ્પર્ધામાં ભાવ દબાણ અને મર્યાદિત કર્મચારીઓના સંસાધનો વધતા જતા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદનોના મધ્યમ કદના કરાર ઉત્પાદકોને તેમના મર્યાદિત સંસાધનોનો શક્ય તેટલી કાર્યક્ષમ રીતે ઉપયોગ કરવા માટે વધુને વધુ પડકારજનક બની રહ્યા છે. ખાસ કરીને, અવતરણની તૈયારી અને સંકળાયેલ અવતરણ ખર્ચને સંસાધન-સઘન વ્યવસાય પ્રક્રિયાઓ તરીકે ગણવામાં આવે છે જે ઘણીવાર અંતે વાસ્તવિક ઓર્ડર તરફ દોરી જતી નથી.

વિસ્તૃત ક્વોટેશનના કિસ્સામાં, આના પરિણામે પ્રતિ ક્વોટેશનનો ખર્ચ €1,000 થી વધુ થઈ શકે છે. ધારો કે દર વર્ષે 1,000 ઑફર્સ હોય અને વાસ્તવિક ઑફરનો સફળતા દર ઘણીવાર 30% કરતા ઓછો હોય, તો આનો અર્થ એ થાય કે સરેરાશ ખર્ચ દર વર્ષે €700,000 જેટલો થાય છે.

બેઇજિંગ ઓરિએન્ટ પેંગશેંગ ટેક. કંપની લિમિટેડ દર વખતે WIRE DUSSELDORF માં પ્રદર્શક તરીકે હાજરી આપે છે અને વિશ્વભરના ગ્રાહકોને વાયર ડ્રોઇંગ સોલ્યુશન અને ફ્લક્સ કોર્ડ વેલ્ડીંગ વાયર પ્રોડક્શન લાઇન મશીનો પૂરા પાડવા માટે સમર્પિત છે.

અમે તમને વાયર ડસેલ્ડોફરમાં જોવા માટે આતુર છીએ!