Schweißdrahtziehmaschine vom geraden Typ
Hauptspezifikationstabelle
Stahlbandmaterial | Kohlenstoffarmer Stahl, Edelstahl |
Stahlbandbreite | 8-18 mm |
Stahlbanddicke | 0,3–1,0 mm |
Vorschubgeschwindigkeit | 70-100 m/min |
Endgültige gezogene Drahtgröße | 1,0–3,2 mm oder nach Kundenwunsch |
Geschwindigkeit der Zeichenlinie | Max. 20 m/s |
Motor/SPS/Elektrische Elemente | SIEMENS/ABB |
Pneumatische Teile/Lager | FESTO/NSK |
Beijing Orient Pengsheng Tech. Co., Ltd bietet verschiedene Modelle von Ziehmaschinen mit unterschiedlichen Durchmessern der Ziehblöcke an. Die Menge und der Durchmesser der Ziehblöcke werden entsprechend der Größe des Einlass- und Auslassschweißdrahts vorgeschlagen.
Die Ziehmaschine kann den geformten Streifen weiter produzieren und ihn auf den spezifischen Durchmesser des endgültigen Drahtes bringen. Für die Ziehmaschine sind sowohl Matrizenkasten- als auch Walzenkassettentypen geeignet.
Alle Ziehblöcke sind an der Oberfläche mit Wolframkarbid behandelt, um eine Lebensdauer von mindestens drei Jahren zu gewährleisten.
Unsere eigens entwickelten Walzenkassetten eignen sich zuverlässig für die Herstellung von Fülldrahtschweißdrähten und sind leicht einzustellen. Die Kassette enthält acht horizontal und vertikal montierte Rollen. Die Position der Rollen kann mit einfachen Werkzeugen eingestellt werden. Die Rollen bestehen aus einer Hartlegierung mit einer Lebensdauer von 4000 Tonnen.
Der traditionelle Matrizenkasten oder der rotierende Matrizenkasten können für Kunden optional sein.
Die Ziehmaschine kann mit der Formmaschine verbunden oder für höhere Laufgeschwindigkeiten separat betrieben werden. Normalerweise wird nach der Formlinie eine Grobziehmaschine eingesetzt, um Halbzeuge herzustellen und auf einer 800-mm-Spulenaufnahme aufzuwickeln. Anschließend wird eine weitere Feinziehmaschine separat eingesetzt, um die endgültige Drahtgröße mit einer Geschwindigkeit von bis zu 20 m/s zu erreichen.
Es ist besonders wichtig, die Spannung des Schweißdrahtes während des Ziehvorgangs zu gewährleisten, insbesondere bei kleinen Drähten. In diesem Fall verwenden wir empfindliche Tänzerarme zur Spannungsregelung. Die Arbeitsflächen aller Tänzerarme sind mit Keramik beschichtet, um eine bessere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Der Kunde kann die detaillierte Spannung für jeden Ziehvorgang auf dem Touchscreen überprüfen.
Der endgültig gezogene Draht wird auf 800-mm-Spulen gesammelt, die auf weiteren Eimerverpackungsmaschinen oder hochpräzisen Lagenwickelmaschinen verwendet werden können.
Alle elektrischen Elemente stammen von international bekannten Marken wie SIEMENS-Motoren und -Treibern, Schneider-Tasten und -Relais, SIEMENS-SPS und Touchscreen. Der Kunde kann die Arbeitsbedingungen oder Produktionsaufzeichnungen direkt auf dem Touchscreen überprüfen.
Technische Daten
- Integriert in die Umformmaschine oder aufgeteilt in Grobzieheinheit & Feinzieheinheit
- Wolframkarbid behandelt für die Ziehblöcke
- Starre Struktur für den Hauptkörper der Ziehmaschine
- Hocheffizientes Wasserkühlsystem für Ziehblock, Ziehsteinkasten und Walzkassette
- Empfindliche Rollen zur Spannungseinstellung