ଡ୍ରଇଂ ଡାଏ ଏବଂ ରୋଲିଂ କ୍ୟାସେଟ୍
ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ତାର ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆମ ପାଖରେ ଡ୍ରଇଂ ଡାଇ ବକ୍ସ ଏବଂ ରୋଲିଂ କ୍ୟାସେଟ୍ ଉଭୟ ଅଛି। ବିଭିନ୍ନ ତାର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଗୋଲେଇ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ଗ୍ରାହକ ସେହି ଅନୁସାରେ ଡ୍ରଇଂ ଡାଇ କିମ୍ବା ରୋଲର୍ ବାଛିପାରିବେ।
ଏଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି କିନ୍ତୁ ସମାନ ମାଉଣ୍ଟ ସ୍ଥିତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ।
ରୋଲିଂ କ୍ୟାସେଟ୍ ପାଇଁ, କ୍ୟାସେଟ୍ ଭିତରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ 8ଟି ରୋଲର ଲଗାଯାଇଛି, ଯେତେବେଳେ ତାର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଗାତ ଦେଇ ଯାଏ, ରୋଲିଂ ତାରକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଚାପି ଏହାକୁ ଛୋଟ ଆକାର ସହିତ ଗୋଲାକାର କରିବ। କୌଣସି ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ପାଉଡର ବିନା, ରୋଲିଂ କ୍ୟାସେଟ୍ ପରିବେଶ ପ୍ରତି ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ ହେବ। ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ କେବଳ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡିବାକୁ ପଡିବ।
ଡ୍ରଇଂ ଡାଏ ବାକ୍ସ ପାଇଁ, ଦୁଇଟି ଚାମ୍ବର ଅଛି ଯେଉଁଥିରୁ ଗୋଟିଏ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଉଡର ପାଇଁ, ଅନ୍ୟଟି ଡ୍ରଇଂ ଡାଏ ପାଇଁ। ତାରକୁ ପାଉଡର ଚାମ୍ବର ଦେଇ ଯିବ ଏବଂ ତାର ପୃଷ୍ଠରେ ପାଉଡରକୁ ଆବରଣ କରାଯିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ତାର ଆଗକୁ ଡ୍ରଇଂ ଡାଏକୁ ସହଜରେ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଉଡର ଯୋଗୁଁ, ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କିଛି ଧୂଳି ରହିବ।
ଫ୍ଲକ୍ସ କୋର୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସ୍ତର ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ଗୋଲନେସ୍ ଫାଇନାଲ୍ ତାର ପାଇବା ପାଇଁ ଶେଷ ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଡ୍ରଇଂ ଡାଇ ବାକ୍ସ ରଖିବା ଭଲ। କୌଣସି ତାର ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ନ ହୋଇ ସ୍ତର ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ର ସ୍ପୁଲ୍ ଉପରେ ଉତ୍ତମ ଗୋଲନେସ୍ ତାର ଭଲ ଭାବରେ ସଜାଯିବ।
ଆମର ନିଜସ୍ୱ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲିଂ କ୍ୟାସେଟ୍ର ୟୁରୋପୀୟ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ରହିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଆମେ ସହଜ ସମାୟୋଜନ ସହିତ ଆମର ରୋଲିଂ କ୍ୟାସେଟ୍କୁ ଉନ୍ନତ କରିଛୁ ଯାହା ପାଇଁ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଗ୍ରାହକ କ୍ୟାସେଟ୍ରେ ମିଟର ଦ୍ୱାରା ରୋଲର ଫାଙ୍କ ଏବଂ ରୋଲର ସ୍ଥିତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ।