Wykrojniki i kasety do przewijania

Główne cechy maszyny

Podczas procesu ciągnienia drutu dysponujemy zarówno matrycą ciągarską, jak i kasetą do walcowania. W zależności od zastosowania drutu i wymagań dotyczących okrągłości, klient może wybrać matryce ciągarnicze lub rolki.

Różnią się budową i zasadami działania, ale sposobem montażu i funkcjami.

W kasecie nawijającej znajduje się łącznie 8 rolek zamontowanych wewnątrz kasety. Gdy drut przechodzi przez centralny otwór, rolka dociska drut poziomo i pionowo, nadając mu okrągły kształt i mniejszy rozmiar. Kaseta nawijająca, bez proszku smarującego, jest bardziej przyjazna dla środowiska. Klient musi jedynie dodać smar do łożysk.

Komora matrycy ciągnącej posiada dwie komory: jedną na proszek smarujący, a drugą na matrycę ciągnącą. Drut przechodzi przez komorę z proszkiem, który pokrywa powierzchnię drutu, ułatwiając dalsze przechodzenie przez matrycę ciągnącą. Ze względu na obecność proszku smarującego, podczas procesu ciągnienia powstaje trochę pyłu.

Aby wyprodukować drut spawalniczy z rdzeniem topnikowym, lepiej jest mieć jedną matrycę ciągarską do ostatniego procesu ciągnienia, aby uzyskać drut o lepszej okrągłości na szpuli kolejnej, precyzyjnej przewijarce warstwowej. Drut o lepszej okrągłości będzie dobrze ułożony na szpuli przewijarki warstwowej, bez żadnych zakłóceń.

Zaprojektowana przez nas kaseta rolkowa może mieć taką samą wydajność jak urządzenie europejskie. Ulepszyliśmy również naszą kasetę rolkową, ułatwiając jej regulację, która nie wymaga skomplikowanych procedur i użycia wielu narzędzi. Klient mógł kontrolować odstęp między rolkami i ich położenie za pomocą metrów na kasecie.