డ్రాయింగ్ డైస్ & రోలింగ్ క్యాసెట్‌లు

యంత్రం యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు

వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో మా వద్ద డ్రాయింగ్ డై బాక్స్ మరియు రోలింగ్ క్యాసెట్ రెండూ ఉన్నాయి. విభిన్న వైర్ అప్లికేషన్లు మరియు రౌండ్‌నెస్ అవసరాల కోసం, కస్టమర్ డ్రాయింగ్ డైస్ లేదా రోలర్‌లను తదనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు.

అవి వేర్వేరు నిర్మాణాలు మరియు పని సూత్రాలు కానీ మౌంట్ స్థానం మరియు విధులు ఒకటే.

రోలింగ్ క్యాసెట్ కోసం, క్యాసెట్ లోపల పూర్తిగా 8 రోలర్లు అమర్చబడి ఉంటాయి, వైర్ సెంట్రల్ హోల్ గుండా వెళ్ళినప్పుడు, రోలర్ వైర్‌ను అడ్డంగా మరియు నిలువుగా నొక్కి చిన్న పరిమాణంలో గుండ్రంగా చేస్తుంది. ఎటువంటి లూబ్రికెంట్ పౌడర్ లేకుండా, రోలింగ్ క్యాసెట్ పర్యావరణానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. కస్టమర్ బేరింగ్‌ల కోసం లూబ్రికేషన్ గ్రీజును మాత్రమే జోడించాలి.

డ్రాయింగ్ డై బాక్స్ కోసం, రెండు గదులు ఉన్నాయి, ఒకటి లూబ్రికేషన్ పౌడర్ కోసం, మరొకటి డ్రాయింగ్ డై కోసం. వైర్‌ను పౌడర్ చాంబర్ గుండా పంపుతారు మరియు పౌడర్‌ను వైర్ ఉపరితలంపై పూత పూస్తారు, తద్వారా వైర్ తదుపరి డ్రాయింగ్ డైని సులభంగా దాటవచ్చు. లూబ్రికెంట్ పౌడర్ కారణంగా, డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో కొంత దుమ్ము ఉంటుంది.

ఫ్లక్స్ కోర్డ్ వెల్డింగ్ వైర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి, తదుపరి హై ప్రెసిషన్ లేయర్ రివైండింగ్ మెషిన్ కోసం మెరుగైన రౌండ్‌నెస్ ఫైనల్ వైర్‌ను పొందడానికి చివరి డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఒక డ్రాయింగ్ డై బాక్స్‌ను కలిగి ఉండటం మంచిది. మెరుగైన రౌండ్‌నెస్ వైర్ లేయర్ రివైండింగ్ మెషిన్ యొక్క స్పూల్‌పై ఎటువంటి వైర్ డిజార్డర్ లేకుండా బాగా అమర్చబడుతుంది.

మేము రూపొందించిన రోలింగ్ క్యాసెట్ యూరోపియన్ పరికరంతో సమానమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. అలాగే, సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ మరియు చాలా సాధనాలు అవసరం లేని సులభమైన సర్దుబాటుతో మేము మా రోలింగ్ క్యాసెట్‌ను మెరుగుపరిచాము. కస్టమర్ క్యాసెట్‌పై మీటర్ల ద్వారా రోలర్ గ్యాప్ మరియు రోలర్ స్థానాన్ని నియంత్రించవచ్చు.