Stålbåndformingsmaskin med støtsøm og overlappingstype
Hovedspesifikasjoner
Strippeavbetalingshastighet (m/min) | 80-100m/min | |
Innløpslistmateriale | Karbonstål/Rustfritt stål | |
Stålstrimmeltykkelse (mm) | 0,25 mm til 1,0 mm | |
Stålstrimmelbredde (mm) | 8,0 mm til 18,0 mm | |
Reduksjon(%) | 5–15 % | |
Prosess for typiske strimler | Rumpesømmen (8 grupper) | Innløpslist: 1,0 * 14 mm |
Utgangsledning: 4,95 mm | ||
| Overlapping (10 grupper) | Innløpsstripe: 0,4 * 13,3 mm | |
Utgangsledning: 3,38 mm | ||
Vi har produsert og utviklet en høytytende formemaskin som består av sekvenser av ruller i vertikal og horisontal posisjon. Den fungerer for å forme båndet til spesifikke strukturer og størrelser. Både skjøtede og overlappende tråder kan produseres med formemaskinen.
Alle formingsvalser er laget av wolframkarbid for bedre slitestyrke og lengre levetid. Den unike formdesignen til formingsvalsene kan lage en skjøtet struktur eller overlappende struktur for kundenes forskjellige bruksområder. Det er enkelt å justere og plassere formingsvalsene hvis kundene ønsker å bytte strimmel i en annen størrelse for å produsere tråder med annen struktur.
Servomotordrevet pulvermatingssystem med høy nøyaktighet kan gjøre fyllingsforholdet endret. Det er en spesiell konisk struktur inne i pulverglasset for å garantere ensartet fallende mengde hver gang.
Det er montert en koder på maskinen for å overvåke den faktiske kjørehastigheten til strimmelen. Pulvermatehastigheten vil bli synkronisert med strimmelhastigheten i henhold til innstilt fylleforhold. Når det ikke er pulver igjen, vil maskinen alarmere og stoppe automatisk.
Multifunksjonell berøringsskjerm og pålitelig SIEMENS PLS gjør betjeningen enklere. Kunden kan angi grunnleggende data på berøringsskjermen, og vårt PLS-logiske program vil styre maskinens drift deretter.
Funksjoner
- Optimalisert formdesign basert på innovasjon og erfaring for stålbånd i forskjellige bredder og tykkelser
- Wolframkarbidformingsvalser med bedre slitestyrke og lengre levetid
- Enkel plassering og justering av formingsruller;
- Høy presisjon og stabilt pulverfôringssystem;
- Enkel justering av fyllingsforhold med logisk program;
- Spesiell mekanisme for jevn pulverfall;
- Alarmsystem for pulvermangel og sikkerhetsdeksel for forming av ruller.
Det er et høypresisjons pulvermatingssystem som servostyres av enkoderen. Vi har utviklet vårt eget logiske program for pulvermatingssystem som fungerer for alle typer pulver, og hastigheten kan justeres automatisk.