Формувальна машина для сталевих смуг зі стиковим швом та перекриттям
Основні характеристики
Швидкість віддачі смуги (м/хв) | 80-100 м/хв | |
Матеріал вхідної смуги | Вуглецева сталь/Нержавіюча сталь | |
Товщина сталевої смуги (мм) | від 0,25 мм до 1,0 мм | |
Ширина сталевої смуги (мм) | від 8,0 мм до 18,0 мм | |
Зменшення (%) | 5%-15% | |
Процес виготовлення типових смужок | Стиковий шов (8 груп) | Вхідна смужка: 1,0*14 мм |
Розетковий дріт: 4,95 мм | ||
| Перекриття (10 груп) | Вхідна смужка: 0,4*13,3 мм | |
Вихідний дріт: 3,38 мм | ||
Ми виготовили та розробили високопродуктивну формувальну машину, що складається з послідовностей валків, розташованих вертикально та горизонтально. Вона призначена для надання смугам певних структур та розмірів. Формувальна машина може виготовляти як стиково-шовні, так і перехресні дроти.
Всі формувальні ролики виготовлені з карбіду вольфраму для кращої зносостійкості та тривалішого терміну служби. Унікальна форма формувальних роликів дозволяє створювати стикову або перехресну структуру для різних застосувань клієнтів. Формувальні ролики легко регулювати та розташовувати, якщо клієнти хочуть змінити розмір смуги для виробництва дроту різної конструкції.
Високоточна система подачі порошку з серводвигуном може змінювати коефіцієнт заповнення, всередині порошкового скла є спеціальна конічна структура, яка гарантує рівномірне падіння кількості щоразу.
На верстаті встановлено енкодер для контролю фактичної швидкості руху стрічки. Швидкість подачі порошку буде синхронізована зі швидкістю стрічки відповідно до встановленого коефіцієнта заповнення. Коли порошок відсутній, верстат спрацює сигналізацією та автоматично зупиниться.
Багатофункціональний сенсорний екран та надійний ПЛК SIEMENS спрощують експлуатацію. Клієнт може встановити деякі основні дані на сенсорному екрані, а наша логічна програма ПЛК відповідно керуватиме роботою машини.
Особливості
- Оптимізований дизайн форми формування, заснований на інноваціях та досвіді, для сталевих смуг різної ширини та товщини
- Формувальні валки з карбіду вольфраму з кращою зносостійкістю та довшим терміном служби
- Легке позиціонування та регулювання формувального валика;
- Високоточна та стабільна система подачі порошку;
- Легке регулювання коефіцієнта наповнення за допомогою логічної програми;
- Спеціальний механізм для плавного падіння порошку;
- Сигналізація відсутності порошку та захисна кришка для формувальних рулонів.
Існує високоточна система подачі порошку, яка керується сервоприводом за допомогою енкодера. Ми розробили власну логічну програму для системи подачі порошку, яка працює з будь-яким типом порошків, швидкість регулюється автоматично.