Машина для профилирования стальной полосы со стыковым и нахлесточным швом
Основные характеристики
Скорость размотки полосы (м/мин) | 80-100м/мин | |
Материал входной полосы | Углеродистая сталь/Нержавеющая сталь | |
Толщина стальной полосы (мм) | 0,25 мм до 1,0 мм | |
Ширина стальной полосы (мм) | 8,0 мм – 18,0 мм | |
Снижение(%) | 5%-15% | |
Процесс для типичных полос | Стыковой шов (8 групп) | Входная полоса: 1,0*14 мм |
Выходной провод: 4,95 мм | ||
| Перекрывать (10 групп) | Входная полоса: 0,4*13,3 мм | |
Выходной провод: 3,38 мм | ||
Мы разработали и изготовили высокопроизводительную профилегибочную машину, состоящую из ряда вертикальных и горизонтальных валков. Она предназначена для формовки полосы в заданные размеры и формы. Проволока может быть как сварена встык, так и скреплена внахлест.
Все формующие ролики изготовлены из карбида вольфрама, что обеспечивает повышенную износостойкость и длительный срок службы. Уникальная конструкция формующих роликов позволяет создавать конструкции со стыковым швом или внахлест для различных применений. Формующие ролики легко регулируются и устанавливаются, если заказчику требуется изменить размер полосы для производства проволоки с другой структурой.
Высокоточная система подачи порошка с сервоприводом позволяет изменять соотношение заполнения, а внутри порошкового стекла имеется специальная коническая структура, которая гарантирует равномерное падающее количество каждый раз.
На машине установлен энкодер для контроля фактической скорости движения полосы. Скорость подачи порошка синхронизируется со скоростью полосы в соответствии с заданным коэффициентом заполнения. При отсутствии порошка машина подаёт сигнал тревоги и автоматически останавливается.
Многофункциональный сенсорный экран и надежный ПЛК SIEMENS обеспечивают простоту эксплуатации. Клиент может ввести базовые данные на сенсорном экране, а наша логическая программа ПЛК будет управлять работой машины соответствующим образом.
Функции
- Оптимизированная конструкция формы формовки на основе инноваций и опыта для стальных полос различной ширины и толщины
- Валки для прокатки из карбида вольфрама с повышенной износостойкостью и увеличенным сроком службы
- Легкое позиционирование и регулировка формующих валков;
- Высокоточная и стабильная система подачи порошка;
- Простая регулировка степени наполнения с помощью логической программы;
- Специальный механизм для плавного сброса порошка;
- Система сигнализации об отсутствии порошка и защитная крышка формовочных валков.
Высокоточная система подачи порошка управляется сервоприводом с помощью энкодера. Мы разработали собственную логическую программу для системы подачи порошка, которая подходит для любого типа порошка. Скорость регулируется автоматически.