Máquina formadora de tiras de acero con costura a tope y tipo superpuesto
Especificaciones principales
Velocidad de desenrollado de la tira (m/min) | 80-100 m/min | |
Material de la tira de entrada | Acero al carbono/acero inoxidable | |
Espesor de la tira de acero (mm) | 0,25 mm a 1,0 mm | |
Ancho de la tira de acero (mm) | 8,0 mm a 18,0 mm | |
Reducción(%) | 5%-15% | |
Proceso para tiras típicas | Costura a tope (8 grupos) | Tira de entrada: 1,0 x 14 mm |
Cable de salida: 4,95 mm | ||
| Superposición (10 grupos) | Tira de entrada: 0,4 x 13,3 mm | |
Cable de salida: 3,38 mm | ||
Hemos fabricado y desarrollado una máquina formadora de alto rendimiento compuesta por secuencias de rodillos en posición vertical y horizontal. Esta máquina forma la tira en estructuras y tamaños específicos. Permite producir alambres con costura a tope y superpuestos.
Todos los rodillos formadores están fabricados con carburo de tungsteno para ofrecer una mayor resistencia al desgaste y una mayor vida útil. Su diseño único permite crear estructuras con costura a tope o superpuestas para diversas aplicaciones. Los rodillos formadores son fáciles de ajustar y posicionar si se desea cambiar el tamaño de la tira para producir alambres con diferentes estructuras.
El sistema de alimentación de polvo impulsado por servomotor de alta precisión podría hacer que la relación de llenado sea variable, hay una estructura cónica especial dentro del vidrio de polvo para garantizar la cantidad de caída uniforme en todo momento.
La máquina cuenta con un codificador que monitorea la velocidad real de la tira. La velocidad de alimentación del polvo se sincroniza con la velocidad de la tira según la proporción de llenado configurada. Si no hay polvo, la máquina emite una alarma y se detiene automáticamente.
La pantalla táctil multifunción y el fiable PLC SIEMENS facilitan la operación. El cliente puede configurar datos básicos en la pantalla táctil y nuestro programa PLC controlará el funcionamiento de la máquina.
Características
- Diseño de forma de conformado optimizado basado en la innovación y la experiencia para tiras de acero de diferentes anchos y espesores.
- Rodillos formadores de carburo de tungsteno con mejor resistencia al desgaste y mayor vida útil.
- Fácil posicionamiento y ajuste del rodillo formador;
- Sistema de alimentación de polvo estable y de alta precisión;
- Fácil ajuste de la relación de llenado mediante un programa lógico;
- Mecanismo especial para la caída suave del polvo;
- Sistema de alarma por falta de polvo y tapa de seguridad para rodillos formadores.
El sistema de alimentación de polvo de alta precisión está servocontrolado por el codificador. Desarrollamos nuestro propio programa lógico para el sistema de alimentación de polvo, compatible con cualquier tipo de polvo, y la velocidad se ajusta automáticamente.